擠塑機 又稱擠出機。通常按螺桿數目分為單螺桿擠塑機﹑雙螺桿擠塑機和多螺桿擠塑機﹐以前兩者居多。單螺桿擠塑機(圖5 單螺桿擠塑機 )由塑化系統(tǒng)﹑加熱與冷卻系統(tǒng)﹑傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng) 4部分組成。塑化系統(tǒng)的主要部件是螺桿﹐根據塑料及其制品的品種﹐選擇不同結構的螺桿。常用擠塑機的螺桿直徑為30～250mm﹐轉速為30～300r/min。螺桿長度通常為直徑的20～25倍﹐最大為30倍。擠塑機機筒多用電加熱器加熱﹐多用水或空氣冷卻。擠塑機所用的傳動機多為整流子電動機或直流電動機。
以擠塑機為中心配合各種供料和后續(xù)設備 (如引出﹑定型﹑冷卻﹑卷取﹑截斷等設備)﹐即可組成生產板﹑膜﹑管﹑帶﹑絲等制品的生產線。擠塑機也可用于塑料配混。
吹塑機 又稱中空制品成型機�？煞譃閿D出吹塑機﹑注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類。拉伸吹塑機可歸屬于上述每一類中。
擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體(圖6 擠出吹塑機 )﹐由擠出機及型坯模頭﹑吹脹裝置﹑合模機構﹑型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一﹐通常有側進料型模頭和中央進料型模頭(圖7 兩種類型的型坯模頭 )。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積最小為1kg﹐最大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚﹐控制點最多達128點﹐一般為20～30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。
注射吹塑機是注塑機與吹塑機構的組合體﹐包括塑化機構﹑液壓系統(tǒng)﹑控制電器及其它機械部件。常見的類型有三工位注射吹塑機(圖8 三工位注射吹塑機 )和四工位注射吹塑機。三工位機有預制型坯﹑吹脹和脫模三個工位﹐每工位相隔120°。四工位機則多一預成型工位﹐每工位相隔90°。此外﹐還有工位間相隔180°的雙工位注射吹塑機。注射吹塑機生產的塑料容器尺寸精確﹐無需二次加工﹐但模具費用較高。
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